生产安全大于天，粉尘爆炸要严防！（3）

1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

十大重点问题隐患（二）：除尘系统

2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。

5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

十大重点问题隐患（三）：防火防爆

7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。

8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

十大重点问题隐患（四）：粉尘清理

10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。

（六）您的工厂属于典型粉尘涉爆行业吗？

据国家规定......

按照2015年8月25日国家安全监管总局办公厅印发的《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》，工贸行业生产中存在的可燃性粉尘主要有七类：

第一类，金属制品加工：镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉；

第二类，农副产品加工：玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘；

第三类，木制品/纸制品加工：木粉、纸浆粉；

第四类，纺织品加工：聚酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花；

第五类，橡胶和塑料制品加工：树脂粉、橡胶粉；

第六类，冶金/有色/建材行业煤粉制备：褐煤粉尘、褐煤/无烟煤（80:20）粉尘；

第七类，其他：硫磺、过氧化物、染料、静电粉末涂料、调色剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、硬脂酸钙、乳化剂等。

下面，给大家重点分析一下典型涉爆行业——粮食、饲料加工行业的风险⬇

粮食、饲料加工行业

粮食加工的工艺特点是设备布置很紧凑，密度大，且从设备制造商开始就没有考虑粉尘防爆的问题，涉及爆炸的设备有斗式提升机、除尘器等。

粮食加工企业作业面积大，在同一层楼上摆放很多设备，设备内部按流程相互连通，一个地方如果发生爆炸，在没有做好分段隔离的情况下，联锁爆炸的风险较大。

结合GB17440-2008《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》的要求，对粮食加工行业的防爆安全进行风险分析：

第一，易发生粉尘爆炸的设备宜布置在室外；在室内布置时，宜布置在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。

第二，斗式提升机应在机壳垂直段、机头的适当位置设置泄爆口，且在机头处应尽可能增大泄爆面积。

第三，对皮带加装过载和防跑偏装置，或者增加皮带机的温度监控。增加温度监控从客观上能够起到故障监测的作用，但对托辊式皮带输送机来说，托辊太多，如果对每一个托辊都进行温度监控的话，那现场的控制线就会非常多，反而给检修带来很大负担。

第四，除尘设备除尘器宜采取泄爆方式，并有足够的泄爆面积；泄爆膜应保持密封，并能承受风机在各种条件下产生的最大吸压力。

然而即使泄爆没有问题，泄爆后的火焰和冲击波的二次扬尘也会产生更大的危害，无焰泄爆装置虽能解决火焰的熄灭问题，但成本高，也解决不了冲击波二次扬尘的危险。

第五，粮食加工的旋风除尘器和输送管道，因磨损严重问题，有些企业采用了用钢化玻璃粘接成旋风除尘器和方形管道，这种情况可能会产生更大的危险，但标准上暂时没有提及。

第六，无焰泄爆装置动作后，应计算其对环境的压力和温度的影响有多大，并判断其动作后果的可接受度。在一个区域如果安装有多个无焰泄爆装置，假如几个设备同时泄爆，对局部区域的影响有多大，都应该判别，但是当前标准尚没有做相应的指导性规定。

（七）通风除尘系统的选择及安全措施

工厂应当如何选择通风除尘系统以有效应对粉尘爆炸呢？⬇

01

吸尘罩

吸尘罩配合生产设备控制粉尘扩散，对生产中产生的粉尘能够有效捕集，是通风除尘系统中减少作业场所中的粉尘浓度的关键装置。
吸尘罩大致可分为两种：一种是密闭罩或半密闭罩，其中密闭罩是把尘源包裹在一个小范围的空间里，吸尘效果最好，但是会对生产操作有一定的影响，有的时候受工艺限制不能用；半密闭罩相对密闭罩包裹密封程度低一些。
另一种是外部罩，也叫做伞形罩，是在尘源的一侧加吸气口，有的作业不能把整个尘源封起来，就使用外部罩。生产中使用最多的是半密闭罩和外部罩，罩子的吸气气流是由后面的通风机提供动力。

02

除尘器

除尘器属于环保设备，作用是将含尘气体里的粉尘从气体里分离出来，使气体得到净化，向外排放时保证周围的环境不受污染。
除尘器主要分为四大类：过滤式、静电式、机械除尘、湿法除尘。
过滤式是使用纤维滤料进行过滤，简称布袋式除尘器。
静电式，通过在管道空间内加电场，让粉尘荷电后向一个方向移动，其优点是耐高温高湿，所以工业炉窑炼铁炼钢常使用这种除尘器。
现在我国粉尘控制除尘器，主要是布袋式和静电式除尘器。其中布袋式除尘器由于其除尘效率较高，国内标准可达到99.5％以上，对于拦截细粉、特别是常温的粉尘特别有效，而且便于回收利用。
机械除尘，由于效率较低，现在已较少使用。
湿法除尘，利用大部分粉尘的亲水性除尘，简单省钱，但效率低，而且不利于回收，并且造成污染物从气态转移到了液态，现在也很少使用。

选用防爆设备

作业场所中的机电、设备都要选用防爆型，或加装防爆的装置。像镁铝这种热敏性金属粉尘，还要注意防止静电的产生，比如布袋除尘器里的滤料，可选用加入金属丝的防静电类型。

保证通风

爆炸性粉尘的通风系统，除了要保证作业场所中的粉尘浓度符合职业卫生的要求外，还要保证通风系统内的粉尘浓度始终在爆炸下限的50％以下。如果浓度高了，就要加大风量进行稀释。确保即使有火源或静电在通风系统内产生，也不会引发粉尘燃爆。

加设隔爆或泄爆装置

通风除尘系统装置需加设隔爆或泄爆装置，选择在没有人作业的、不危险的地方，比如冲向窗口的位置加设泄爆装置。这样一旦在系统内发生小规模的爆炸，就能够及时地将气压泄出，减少发生大规模爆炸的可能。

及时清扫死角积尘

凡是有易燃易爆的粉尘形成的企业，在安全管理和职业卫生管理上都要格外小心，要非常注意日常的清扫、维护工作，不能留有粉尘堆积的死角。